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耐高溫潛水?dāng)嚢铏C熱處理攪拌器廠家主要部件:

（1）裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎?/p>

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈等）；

（5）每臺攪拌器的潛水電纜；

（6）潛水?dāng)嚢杵鞅Ｗo(hù)元件包括泄漏保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）質(zhì)保期內(nèi)兩年備品備件及配套工具。

耐高溫潛水?dāng)嚢铏C熱處理攪拌器廠家部件材質(zhì)：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C為潛水型封閉式連接整體設(shè)計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準(zhǔn)的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。

潛水?dāng)嚢铏C在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個相對單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時。

潛水?dāng)嚢铏C及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個葉片。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。兩個軸承使用壽命應(yīng)達(dá)到 100，000 小時以上。

 (5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水?dāng)嚢铏C為生產(chǎn)。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設(shè)計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級要求。電機額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水?dāng)嚢铏C一個油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺攪拌器應(yīng)配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應(yīng)用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護(hù)。接線室和電機室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。

電機應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

 (8)電機保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

技術(shù)要求：

1）螺旋槳葉：

潛水?dāng)嚢铏C采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

潛水?dāng)嚢铏C螺旋槳葉應(yīng)為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設(shè)計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水?dāng)嚢铏C配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

3）電機：

潛水?dāng)嚢铏C的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護(hù)等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進(jìn)線密封：

電纜進(jìn)線密封設(shè)計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，承包人?yīng)提供固定裝置。

4）導(dǎo)桿及支架：

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

潛水?dāng)嚢铏C現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍(lán)色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)應(yīng)留有散熱百葉，底部安裝散熱風(fēng)扇。

潛水?dāng)嚢铏C出廠試驗說明：

每臺江蘇杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C在出廠之前應(yīng)進(jìn)行如下試驗（但不限于這些）：

A.所有潛水?dāng)嚢铏C在制造過程中以及出廠發(fā)運前應(yīng)檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，攪拌機的出廠前試驗等。

B.潛水?dāng)嚢铏C的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

C.電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

D.電機空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。

安裝

潛水?dāng)嚢铏C安裝說明：

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C，潛水推進(jìn)器嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

潛水?dāng)嚢铏C混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強度等級應(yīng)滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。