真空濾油機(jī)作為一種非常受歡迎的現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，在行業(yè)中發(fā)揮著很重要的作用，當(dāng)然在使用的時(shí)候難免會出現(xiàn)一些問題，比如電機(jī)發(fā)熱。以下內(nèi)容總結(jié)了一些常見的原因以及解決方法。
 

　　1、軸承工作不正常，必定造成電機(jī)發(fā)熱
 

　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗(yàn)來判斷。
 

　　可用手或溫度計(jì)檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤滑脂。
 

　　2、電機(jī)的不正常振動或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱
 

　　這種情況屬于電機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過來，應(yīng)針對具體情況排除。
 

　　3、電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰
 

　　在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時(shí)更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
 

　　4、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路
 

　　繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。
 

　　5、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機(jī)會過度發(fā)熱
 

　　過高電壓會危及電機(jī)絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增大會造成電機(jī)過載而發(fā)熱，長時(shí)間過載會影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會導(dǎo)致某相電流過大，電機(jī)發(fā)熱，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間長了會損壞繞組。
 

　　總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。因此按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
 

　　6、幾乎有一半以上電機(jī)燒毀都是由于電機(jī)缺相運(yùn)行引起的
 

　　缺相常常造成電機(jī)不能運(yùn)行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變，則電機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài)，定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內(nèi)電機(jī)就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運(yùn)行的主要原因如下：
 

　　電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運(yùn)行。
 

　　斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
 

　　電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相。
 

　　電機(jī)一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。
 

　　7、物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，使電機(jī)絕緣降低，從而使電機(jī)允許溫升降低
 

　　固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，則會到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機(jī)掃膛，直到磨壞電機(jī)繞組絕緣，使電機(jī)損壞或報(bào)廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將會直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：
 

　　各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面;
 

　　機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī);
 

　　與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入，在電機(jī)內(nèi)部積聚后，溶解電機(jī)絕緣漆，使電機(jī)絕緣性能逐步降低。
 

　　8、其它非機(jī)械電氣故障原因
 

　　其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時(shí)也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
 

　　真空濾油機(jī)電機(jī)過載故障處理的方法：
 

　　1、必須熟悉電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護(hù)。
 

　　2、檢測電路排除電路接錯產(chǎn)生的異常，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證真空濾油機(jī)正常生產(chǎn)。