CWB-G型高壓磁力旋渦泵概述

葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內(nèi)的液體。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點在泵休流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質(zhì)點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動”減弱。當流量為零時,“環(huán)形流動”,揚程****。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。

CWB-G型高壓磁力旋渦泵具有以下特點:

1、高揚程、小流量、比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40

2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕

3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力

4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力

5、能承受壓力10MPA

6、隨輸送介質(zhì)介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質(zhì)度因不大于5*10-6m/s