自動粉碎格柵產(chǎn)品特點
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過傳動比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。
2、較低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速）可產(chǎn)生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至小。
3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機(jī)的傳動平穩(wěn)性。
6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。
自動粉碎格柵主機(jī)安裝
粉碎型格柵一般為整體設(shè)備，安裝時一般只需進(jìn)行吊裝及電氣接線。安裝后，檢查設(shè)備底部是否有渠道底緊密結(jié)合，無傾斜；設(shè)備兩側(cè)是否與導(dǎo)軌結(jié)合牢固，無晃動。而且注意設(shè)備與迎水面垂直，保證過水面，同時也保證均勻分布刀片組及轉(zhuǎn)鼓的負(fù)荷。電氣接線完成后，須進(jìn)行試機(jī)，保證運行平穩(wěn)，刀片組及轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向正確。
將設(shè)備兩邊的側(cè)板安裝在主機(jī)兩側(cè)，用螺栓固定，安裝完成后通過已安裝好的軌道插入渠道中
特點
2.1優(yōu)化設(shè)計的刀片，保證切割能力和使用壽命。
2.2雙鼓設(shè)計，過水流量大，可以滿足大流量的應(yīng)用場合。PZG型破碎機(jī)處理量可以達(dá)到420m3/h，電機(jī)總功率2.2kw。
2.3格柵間隙小，可達(dá)6mm，可保證切割尺寸。
2.4進(jìn)口電機(jī)減速機(jī)，提高了設(shè)備使用的可靠性。
2.5專門定制的機(jī)械密封系統(tǒng)，可長時間工作在惡劣的污水環(huán)境中。
2.6多電機(jī)設(shè)計，防止轉(zhuǎn)鼓過載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。
3．供貨范圍
裝配完整的破碎機(jī)、可靠運行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。
4．結(jié)構(gòu)要求
4.1每臺轉(zhuǎn)鼓破碎機(jī)包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和馬達(dá)。
4.2為雙軸設(shè)計，切割刀片和墊片應(yīng)是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨立的切割刀和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。
4.3轉(zhuǎn)鼓格柵由一個安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。
4.4獨立的切割刀片和墊片
切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。
4.5軸
破碎機(jī)的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求。
4.6轉(zhuǎn)鼓格柵
轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉(zhuǎn)鼓軸由不銹鋼304制成
4.7側(cè)欄
側(cè)欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.5.8底座和機(jī)殼
破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。
4.8減速器
性能良好的減速器適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
4.9電機(jī)
采用IP67可淹沒電機(jī)，暴露在空氣中電機(jī)可正常使用，在淹沒在水下時也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。
b.馬達(dá)服務(wù)系數(shù)是1.15 。在滿負(fù)荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
