8710飲用水涂料 管道環(huán)氧防腐漆 涂料廠家
8710飲水涂料屬于“化學反應性“涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費

8710飲用水涂料 管道環(huán)氧防腐漆 涂料廠家

1.8710飲水涂料施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到Sa2.5級或采用手工機械除銹達到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

　　2.用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24—36小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

　　3.8710飲水涂料的施工條件是溫度5-35℃，相對溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

　　4.該漆可以稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

　　5.該產品屬于“化學反應性"涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：

　　6.底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

　　7.面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

　　8.道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。

　　9.在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

　　10.施工工具使用后，需用釋劑清洗干凈。

　　11.該漆貯存期為12個月，12個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。

　　12.說明書的涂料理論用量及施工參數，供涂裝設計時參考使用。

　　13.8710飲水涂料屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災事故發(fā)生。

　　14.施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。

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