濕法投加粉末活性炭投加裝置運(yùn)行項(xiàng)目案例　　一、工作原理：　　濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確。　　二、投加方式：　　粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴(kuò)散，與水體充分混合，同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。　　三、濕法投加工藝：　　上料—儲(chǔ)料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計(jì)量泵定量投加加投加點(diǎn)。　　濕法投加粉末活性炭投加裝置運(yùn)行項(xiàng)目案例：

　　粉末活性炭加藥裝置系統(tǒng)構(gòu)成

　　自來(lái)水活性炭投放系統(tǒng)通常由以下幾部分組成：拆包系統(tǒng)(適合于袋裝炭)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、精密投配系、統(tǒng)炭漿制備系統(tǒng)、炭漿投送系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)?！　?、拆包系統(tǒng)與儲(chǔ)料系統(tǒng)　　對(duì)于散料，可以采用罐車上料，即由活性炭運(yùn)輸車直接將活性炭通過(guò)投料泵送入料倉(cāng)儲(chǔ)存。這種方式，自動(dòng)化程度高，工人操作量少，無(wú)破包動(dòng)作，車間環(huán)境好。但此種方式，需要水廠所在地附近有粉末活性炭生產(chǎn)廠家。袋裝粉末活性炭分為25 kg包裝(小袋)和500 kg包裝(大袋)兩種。對(duì)于小袋裝，工人將小袋粉末活性炭放入輸送帶，輸送帶將小袋粉末活性炭運(yùn)入切包機(jī)拆包后，粉末活性炭由螺旋輸送器泵入料倉(cāng)儲(chǔ)存，廢袋通過(guò)壓榨機(jī)由出袋口排出。這種拆包工作處于全自動(dòng)封閉狀態(tài)，車間環(huán)境較好，但對(duì)于大型水廠，工人投放小袋粉末活性炭的頻率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。對(duì)于大袋裝，工人將大袋粉末活性炭取量放入料倉(cāng)頂部的破包機(jī)內(nèi)，破包機(jī)內(nèi)設(shè)橡膠密封緊密裹在料袋周圍，避免粉塵泄漏。破包機(jī)自動(dòng)破包的同時(shí)，開啟負(fù)壓除塵器。為了防止卸料結(jié)束后粉塵外溢，在破包機(jī)周圍設(shè)有一圈擋板。這種方式，工人操作強(qiáng)度較小，車間環(huán)境也較好，適合大型水廠粉末活性炭投加?！　?、精密投配系統(tǒng)與炭漿制備系統(tǒng)　　兩個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵在于粉末活性炭給料機(jī)的流量能穩(wěn)定、連續(xù)。給料機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速有線性關(guān)系，具有計(jì)量功能，同時(shí)計(jì)量能力可通過(guò)電控柜里的變頻器變頻可調(diào)。給料機(jī)螺旋具有自潔功能，正常工況下均不會(huì)發(fā)生堵塞。粉末活性炭通過(guò)給料機(jī)計(jì)量后，由螺旋輸送器輸送到溶解罐中，溶解水同時(shí)以一定比例注入，經(jīng)攪拌，形成一定濃度的活性炭炭漿。　　3、炭漿投送系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)　　投送方式可選用重力投送或壓力投送，以壓力投送為主。壓力投送時(shí)需采用耐磨損、不易堵塞的投送泵，如螺桿泵、膜片泵等。炭漿投送泵選用螺桿泵，泵的流量通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)投加。粉末活性炭投加一般用于應(yīng)急處理，在需要時(shí)才投入運(yùn)行，每次工作完成后應(yīng)立即沖洗管路，防止粉末活性炭沉積堵塞管路影響系統(tǒng)的正常工作。故投送泵又可作為沖洗泵，需要時(shí)用于加藥管路的沖洗，沖洗可自動(dòng)進(jìn)行，也可人為干預(yù)。