隨著智能電網(wǎng)建設(shè)的不斷推進,高壓電纜作為電力傳輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)施,其附件的性能直接關(guān)系到電網(wǎng)運行的安全性與穩(wěn)定性。在實際工況中,高壓電纜附件需承受四季更替、晝夜溫差等溫度變化引發(fā)的熱脹冷縮,而快速溫變試驗箱通過模擬溫度環(huán)境,成為驗證高壓電纜附件熱脹冷縮性能的核心工具。

快速溫變試驗箱憑借溫控技術(shù)實現(xiàn)對高壓電纜附件熱脹冷縮性能的精準模擬。設(shè)備的制冷制熱系統(tǒng)可實現(xiàn)快速升降溫,溫度變化速率可達每分鐘 15℃ - 20℃,溫度范圍覆蓋 -40℃至 120℃,能夠模擬極寒地區(qū)的低溫環(huán)境與高溫暴曬下的工況。同時,試驗箱搭載高精度 PID 控制算法,將溫度波動控制在極小范圍,確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性。在測試過程中,高壓電纜附件在設(shè)定的溫度循環(huán)條件下,經(jīng)歷反復的熱脹冷縮,模擬其在實際運行中的受力狀況,通過監(jiān)測附件的結(jié)構(gòu)變形、密封性能及電氣性能變化,評估其抗熱脹冷縮能力。 相較于傳統(tǒng)的自然環(huán)境測試,快速溫變試驗箱具有顯著優(yōu)勢。自然環(huán)境測試周期長,受季節(jié)、地域限制大,難以快速獲取有效數(shù)據(jù);而快速溫變試驗箱可在短時間內(nèi)模擬多年的溫度變化,大幅縮短測試周期,提升研發(fā)效率。此外,試驗箱能夠靈活設(shè)定溫度變化參數(shù),精準模擬不同地區(qū)、不同季節(jié)的溫度變化曲線,使測試結(jié)果更貼合實際運行場景,有效提高測試的準確性與可靠性。



以某型號高壓電纜中間接頭為例,利用快速溫變試驗箱進行熱脹冷縮性能測試。設(shè)定溫度在 -30℃至 80℃之間循環(huán)變化,每 2 小時完成一次循環(huán),持續(xù)測試 50 個周期。測試發(fā)現(xiàn),經(jīng)過多次溫度循環(huán)后,接頭的密封膠圈出現(xiàn)老化變形,局部密封性能下降,導致絕緣性能降低。基于測試結(jié)果,研發(fā)團隊改進了密封膠圈的材料配方,優(yōu)化接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,再次測試后,接頭在相同溫變條件下的密封性能與絕緣性能顯著提升,有效保障了高壓電纜在復雜溫度環(huán)境下的安全運行。 快速溫變試驗箱在高壓電纜附件熱脹冷縮性能模擬中的應用,為智能電網(wǎng)設(shè)備的研發(fā)與質(zhì)量控制提供了可靠保障。它不僅幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計缺陷,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,還能提升智能電網(wǎng)設(shè)備的整體可靠性,降低因熱脹冷縮引發(fā)的故障風險,為智能電網(wǎng)的穩(wěn)定運行筑牢根基。隨著智能電網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,快速溫變試驗箱將在設(shè)備驗證領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。