創(chuàng)新設(shè)計(jì)的 180 度 FPC 折彎機(jī)，折彎工藝

核心創(chuàng)新設(shè)計(jì)

1. 高精度運(yùn)動(dòng)控制：該折彎機(jī)搭載好的伺服電機(jī)與精密滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)。伺服電機(jī)響應(yīng)速度快、控制精度高，能精準(zhǔn)定位折彎頭位置。滾珠絲杠傳動(dòng)具備高剛性與低摩擦特性，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，配合好的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了 ±0.1° 的折彎角度精度。在智能手機(jī) FPC 生產(chǎn)中，可精確彎折線路，保障屏幕與主板間的信號傳輸穩(wěn)定，降低因角度偏差導(dǎo)致的接觸不良與短路風(fēng)險(xiǎn)，大幅提升產(chǎn)品良品率。

2. 模具設(shè)計(jì)：采用模塊化、自適應(yīng)模具系統(tǒng)。針對不同厚度、材質(zhì) FPC，模具可快速更換關(guān)鍵模塊。模具表面經(jīng)特殊處理，具備高硬度與低粗糙度，減小 FPC 彎折時(shí)的摩擦力，避免刮傷。在彎折過程中，模具通過內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)感知 FPC 受力，自動(dòng)調(diào)整壓力分布，使 FPC 各部位均勻受力，減少內(nèi)部應(yīng)力集中，有效防止線路斷裂與分層，保障 FPC 電氣性能與機(jī)械強(qiáng)度。

3. 智能視覺檢測系統(tǒng)：配備高清工業(yè)相機(jī)與圖像識別算法，組成智能視覺檢測系統(tǒng)。在折彎前，相機(jī)快速掃描 FPC，識別線路布局、定位標(biāo)記點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)圖像信息自動(dòng)校準(zhǔn)折彎程序，確保折彎位置精準(zhǔn)無誤。折彎后，系統(tǒng)再次檢測，對比預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，快速發(fā)現(xiàn) FPC 表面裂紋、變形等缺陷，實(shí)時(shí)反饋結(jié)果，便于及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)的 180 度 FPC 折彎機(jī)，折彎工藝

折彎工藝優(yōu)勢

1. 高效生產(chǎn)能力：設(shè)備運(yùn)行速度快，單次折彎周期短，配合自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。在大規(guī)模電子設(shè)備生產(chǎn)中，每小時(shí)可完成數(shù)百次折彎操作，顯著提升生產(chǎn)效率，降低人工成本，滿足企業(yè)對高效產(chǎn)能的需求。

2. 廣泛的材料適應(yīng)性：能輕松應(yīng)對各類常見 FPC 材料，包括聚酰亞胺（PI）、聚酯（PET）等。無論是普通 FPC，還是具有特殊性能要求的 FPC，如耐高溫、高柔韌性 FPC，都能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量折彎，為不同行業(yè)應(yīng)用提供了有力支持。

3. 穩(wěn)定可靠的折彎質(zhì)量：憑借創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在長時(shí)間連續(xù)工作中，始終保持穩(wěn)定的折彎精度與質(zhì)量。設(shè)備的高穩(wěn)定性減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性，提升企業(yè)生產(chǎn)效益與市場競爭力。

應(yīng)用領(lǐng)域拓展

1. 消費(fèi)電子：在手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備中，F(xiàn)PC 廣泛用于連接顯示屏、電池、攝像頭等部件。180 度 FPC 折彎機(jī)助力打造緊湊、高性能產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者對輕薄、多功能電子產(chǎn)品的追求。

2. 汽車電子：用于汽車傳感器、車載顯示屏、電池管理系統(tǒng)的 FPC，需在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作。該折彎機(jī)生產(chǎn)的 FPC，能承受車輛行駛中的振動(dòng)、高低溫變化，保障汽車電子系統(tǒng)可靠運(yùn)行。