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設(shè)計要求

江蘇杜安環(huán)保內(nèi)回流泵供貨范圍：

提供包括設(shè)備有效運行所需的所有材料、設(shè)備和附件的供貨、工廠試驗、運輸、交貨、安裝和調(diào)試。

回流泵主要組成部分及供貨范圍（不限于這些）：

A．裝配完整的水下內(nèi)回流泵（包括螺旋槳、機械密封、軸等）

B．潛水電機

C．內(nèi)回流泵導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D．提升鏈

E．吊架固定座（與設(shè)備數(shù)量對應(yīng)）

F．吊架及提升裝置

G．每內(nèi)回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過熱保護裝置

I．所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標準

A.這里所列各種設(shè)計、制造、組裝標準應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標準，但不限于以下已頒標準：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標準

3.DIN40050電工機械保護類型標準

4.DIN42950電工機械設(shè)計類型標準

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標識

6.GB/T13384-92機械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標準時應(yīng)用版本。

生化池硝化液回流泵選型技巧

所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。回流泵螺旋槳由潛水電機通過齒輪減速驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，結(jié)構(gòu)緊湊?；亓鞅脦?dǎo)流環(huán)與穿墻管法蘭連接?；亓鞅迷谛枰苊芊獾呐R界接觸面上為機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈橡膠O形圈?；亓鞅眉捌涓郊碗娎|，均能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。 回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應(yīng)用高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，常規(guī)厚度320μ

杜安環(huán)保QJB潛水回流泵安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門等組成。

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進行加工和表面處理，高速傳遞電機輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動平衡檢驗合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體應(yīng)成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

3、 軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封保護，與介質(zhì)隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命不低于在100000小時以上。軸承品牌為NSK。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。

機械密封免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運行。

兩機械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

機械密封的正常使用壽命不低于25000小時。機械密封為碳化鎢材質(zhì)。

機械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質(zhì)。

6、電機

電機為鼠籠潛水全銅線圈電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、潛水回流泵保護系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關(guān)信號。

電機過載保護：

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏125℃時動作。所有保護信號均通過1個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

四、生化池硝化液回流泵選型技巧主要材質(zhì)

五、涂層

潛水回流泵的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，所有鑄造零件及非機械加工零件內(nèi)外表面都按照SIS 055900標準噴漆處理達到Sa2.5要求，防銹底漆，干膜厚度0.035mm，2道環(huán)氧樹脂面漆，每道干膜厚度0.025mm。

六、電氣及控制

電控系統(tǒng)采用就近室內(nèi)統(tǒng)一布置與管理的方式，杜安環(huán)保提供所供設(shè)備的電控要求，對具有專有技術(shù)的電氣設(shè)備，應(yīng)隨機配套，并做專門說明。需隨機配套防滲、超溫控制器，電源AC220V，輸出無源接點容量AC220V/10A。

七、資料提交

潛水回流泵出廠前，提交以下信息資料（但不限于這些）：

1、潛水回流泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細的技術(shù)規(guī)格，特性曲線(流量、揚程、效率、功率)，裝配結(jié)構(gòu)、零件材料和防護涂層說明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求。

2、設(shè)備基須滿足土建預(yù)留條件。

3、說明設(shè)備的性能參數(shù)并提供泵的攪拌性能曲線圖。

4、提供樣本及帶有安裝指導(dǎo)的中文版操作和維修手冊。