前面我們講解了板框壓濾機(jī)操作前的故障分析，現(xiàn)在我們講解接操作流程，當(dāng)前面準(zhǔn)備工作做好之后，而污泥池至少有約1.5m³泥時(shí)，可以開啟壓濾機(jī)了。
 

　　1、開啟前檢查
 

　　確認(rèn)上述條件均已達(dá)到。
 

　　檢查濾板是否對(duì)正，濾布是否干凈整齊、無(wú)褶皺。如濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，終會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。
 

　　2、開啟壓泥
 

　　1)壓緊濾板
 

　　打開壓濾機(jī)上的液壓缸電機(jī)，壓緊濾板，保壓在20kfg/cm2。
 

　　2)開啟壓泥
 

　　打開污泥泵向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。
 

　　3、卸泥
 

　　停止進(jìn)泥后，開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。
 

　　1)開拉開板框，卸泥
 

　　啟動(dòng)液壓缸上的松開按鈕，將板松開，退至一定位置后，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
 

　　2)復(fù)位，壓泥。
 

　　當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到20kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。
 

　　4、清洗濾布
 

　　濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
 

　　5、更換濾布
 

　　當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。
 

　　1) 取下舊濾布
 

　　拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
 

　　2)更換新濾布
 

　　將新濾布的一片穿過(guò)濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
 

　　3)放置濾板，并排列整齊
 

　　將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。