絮凝劑加藥裝置是常見的設備，對于加藥裝置選型來說，我們應該先了解其工作原理，只通過原理才能更好的選型。

絮凝劑加藥裝置的工作原理

絮凝劑加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構成。

絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

　使用方法及注意事項：因原水性質各異，應根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗，取得使用條件和投藥量以達到處理效果。

　　1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度(10~30%)投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。

　　2、投加量的確定，根據(jù)原水性質可通過調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

　　3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。

　　4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍沉淀物屬正?，F(xiàn)象。

　　5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

　　(1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S，一般不過2min。

　　(2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間(10-15min)，至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。

　　(3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管 (板式)沉降池(采用浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

　　6、強化過濾，主要是選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

　　7、本產(chǎn)品于、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑效果甚佳。

　　8、采用化學混凝法的企業(yè)，原用的設備需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

　　9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

　　10、本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用材料。

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