智能自動加藥裝置，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方法要用pH儀、電導儀等檢測儀表及相應的感應器。根據(jù)體系的運行必須設置控制參數(shù)(pH值或電導率值)的規(guī)定值，若體系在運行過程中碰到以下情形自動加藥裝置即開始啟動：若pH值低于或高過設定的值。pH值稍低，說明酸性過強，系統(tǒng)有浸蝕傾向;pH值較高，說明偏堿過強，系統(tǒng)有積垢傾向。這時候檢測儀器會把此訊號發(fā)送給控制技術，控制技術再輸出命令給計量泵，讓其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復到正常后，計量泵關閉。若電導率高于預設值，說明體系含鹽度超標，有浸蝕積垢傾向。這時候監(jiān)測儀會把此訊號發(fā)送給控制技術，控制技術再輸出命令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導率恢復正常后，電磁閥關閉。接著計量泵打開加藥，排污損失掉的藥物，把系統(tǒng)的含劑量維持在正常水準，加進規(guī)定時間計量泵關閉。
 

　　自動加藥裝置在電力、原油、化工、冶金行業(yè)、環(huán)保工程、水處理等領域中常會需要將某類液態(tài)連續(xù)自動的注入到另外一種液態(tài)中成為了一種混合液，或者使添加的藥物與液態(tài)中存在的某類組份產生化學反應，從而達到預料的工藝要求。為了達到較好效果，在負荷變化的情況之下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速率，因此在這種設備中，煙臺銳興用了前沿的智能型自動控制方法來控制加藥量。BJF智能型自動式自動加藥裝置結構緊湊、安裝便捷。主要是由計量箱(藥物貯罐)、計量泵(加藥泵)、控制系統(tǒng)、聯(lián)接管路等組成。
 

　　自動加藥裝置除一部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都是集中化安裝于1個加藥間內，自動加藥設備將計量箱、計量泵、控制系統(tǒng)一體化，即安裝于1個基座上。生產廠家進行設備選購、生產制造、拼裝、調節(jié)、試運行，客戶只需要將智能型自動式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水口等聯(lián)接好，然后把控制箱電源和測量儀表訊號送至控制箱就能運行、投放運行。這樣可以較大減少現(xiàn)場作業(yè)任務量，避免了中間商多樣引出來的錯漏，有效地保證工期和工程施工質量，減少顧客的不便和損失。