疊螺式污泥脫水機201型是一種高效、節(jié)能的污泥脫水設備，它采用螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水。這種設備集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放。201型疊螺式污泥脫水機的主要特點包括：
 

　　‌適用范圍廣泛‌：適用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水，特別是適用于高、低濃度污泥，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河。
 

　　‌設備不易堵塞‌：du特的動、靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，che底減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。
 

　　‌連續(xù)自動運行‌：疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養(yǎng)維護簡便，可實現24小時連續(xù)無人運行。
 

　　‌節(jié)省運行費用‌：一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)省了占地面積，同時減少了前期的設計及施工成本。

　　疊螺式污泥脫水機‌的處理流程
 

　　‌污泥輸送與混合‌：污泥首先通過進泥泵輸送至計量槽，然后流入絮凝混合槽，與高分子絮凝劑混合，形成礬花。
 

　　‌重力濃縮‌：礬花通過疊螺主體的重力濃縮進入脫水部。
 

　　‌螺旋擠壓脫水‌：在脫水部中，隨著泥餅排出口方向的變化，螺旋軸的螺距逐漸變小。通過背壓板的壓縮，主體內的內壓增大，達到脫水目的后以泥餅形式排出。
 

　　‌濾液收集與處理‌：脫水過程中產生的濾液被收集在濾液槽中，經過處理后可以排放或回用。

 

　　疊螺式污泥脫水機的設計和功能
 

　　‌疊螺結構‌：這種結構由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿等組成，通過這種特殊的設計，可以有效提高固液分離的效果，同時保持結構緊湊，占地面積小。
 

　　‌節(jié)能設計‌：‌201型疊螺式污泥脫水機采用小體積節(jié)能設計，可以對含油污泥進行處理，同時也適用于處理低濃度污泥。這種設計不僅節(jié)能，還有助于減少維護成本。
 

　　‌固液分離效果‌：該設備具有較高的分離精度，能夠將固液混合物中的固體顆粒有效分離出來，分離精度一般在90%以上，廣泛應用于環(huán)保、化工、食品等領域。
 

　　疊螺式污泥脫水機‌原理
 

　　‌型疊螺式污泥脫水機的主要組成部分包括固定環(huán)、活動環(huán)以及螺旋軸所形成的過濾主體，其中固定環(huán)通過不銹鋼的支柱固定，活動環(huán)和固定環(huán)之間通過墊片形成濾縫。通過調節(jié)墊片的厚度，從濃縮部到脫水部，濾縫逐漸變小。此外，該設備還配備了絮凝混合槽、噴淋裝置、驅動螺旋裝置以及背壓板等部件，共同協作實現污泥的高效脫水。
 

　　工作原理方面，當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動，沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續(xù)脫水。
 

　　‌型疊螺式污泥脫水機的設計和結構優(yōu)化，使其具有離線結構，不易造成堵塞，且只需要少量的清潔水。由于其過濾器結構不易造成網眼堵塞，因此每1-3小時清潔一次，時間約為7分鐘，與濾布脫水機相比，節(jié)水效果更好。