湖北省天門天標(biāo)泵業(yè)有限公司作者
判斷渣漿泵軸承是否損壞,可以通過以下癥狀、檢查方法和測(cè)試手段進(jìn)行綜合評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換損壞的軸承,避免設(shè)備進(jìn)一步損壞。
1. 常見軸承損壞的癥狀
(1)異常噪音
表現(xiàn):運(yùn)行中出現(xiàn)尖銳嘯叫、金屬摩擦聲、不規(guī)則咔嗒聲或低沉轟鳴聲。
原因:滾珠/滾道磨損、保持架斷裂、潤(rùn)滑不足或異物進(jìn)入。
檢查方法:用聽音棒(或螺絲刀)抵近軸承座,對(duì)比正常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
(2)振動(dòng)加劇
表現(xiàn):泵體振動(dòng)明顯增大,手摸軸承座或電機(jī)端有高頻顫動(dòng)或周期性沖擊感。
原因:軸承游隙過大、滾道剝落或不對(duì)中。
工具檢測(cè):用振動(dòng)儀測(cè)量,若振動(dòng)值超過ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)(如>4.5mm/s),需警惕。
(3)溫度異常
表現(xiàn):軸承外殼溫度超過70℃(環(huán)境溫度+40℃以上)。
原因:潤(rùn)滑失效、過載或安裝過緊。
檢查方法:紅外測(cè)溫槍測(cè)量軸承座溫度,對(duì)比歷史數(shù)據(jù)。
(4)泄漏或潤(rùn)滑脂變質(zhì)
表現(xiàn):密封處漏油,或潤(rùn)滑脂發(fā)黑、結(jié)塊、含金屬屑。
原因:密封損壞、潤(rùn)滑污染或軸承磨損顆粒混入。
(5)轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯或松動(dòng)
表現(xiàn):
手動(dòng)盤車?yán)щy(需大力才能轉(zhuǎn)動(dòng))。
軸向/徑向晃動(dòng)(用手搖動(dòng)聯(lián)軸器或葉輪,感覺明顯間隙)。
原因:軸承滾道損壞、游隙過大或安裝不當(dāng)。
2. 專業(yè)檢測(cè)方法
(1)聽診法
使用機(jī)械聽診器或振動(dòng)分析儀,捕捉軸承運(yùn)行時(shí)的異常頻率(如軸承故障頻率:BPFO、BPFI等)。
(2)振動(dòng)頻譜分析
通過振動(dòng)檢測(cè)儀分析頻譜,若出現(xiàn)高頻諧波或沖擊峰值,表明軸承存在剝落、裂紋等缺陷。
(3)絕緣電阻測(cè)試(電機(jī)軸承)
用兆歐表測(cè)量電機(jī)軸承絕緣電阻,若低于1MΩ,可能因進(jìn)水或潤(rùn)滑脂導(dǎo)電導(dǎo)致電腐蝕。
(4)拆解檢查
若懷疑軸承損壞,最終需拆解確認(rèn):
目視檢查:滾道、滾珠是否有剝落、銹蝕、裂紋。
手感測(cè)試:旋轉(zhuǎn)軸承應(yīng)平滑無卡頓,無異常摩擦感。
3. 軸承損壞的常見原因
原因 | 表現(xiàn) | 解決方案 |
潤(rùn)滑不良 | 干摩擦、高溫、脂變色 | 更換合適潤(rùn)滑脂,定期補(bǔ)脂 |
異物進(jìn)入 | 滾道劃痕、噪音尖銳 | 改善密封,清洗軸承腔 |
過載或疲勞 | 滾道剝落、裂紋 | 更換軸承,檢查泵的負(fù)載是否合理 |
安裝不當(dāng) | 軸承提前損壞、游隙異常 | 采用正確安裝工具(液壓法/加熱法) |
腐蝕/進(jìn)水 | 銹蝕、潤(rùn)滑脂乳化 | 更換防水軸承,加強(qiáng)密封 |
4. 處理建議
輕微損傷(如輕微異響、溫度略高):
清洗軸承,補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,觀察運(yùn)行狀態(tài)。
嚴(yán)重?fù)p壞(剝落、卡死、振動(dòng)超標(biāo)):
立即停機(jī),更換新軸承,避免連帶損壞軸或葉輪。
預(yù)防措施:
定期檢查潤(rùn)滑狀態(tài)(每500~2000小時(shí)補(bǔ)脂)。
使用適合渣漿泵工況的軸承(如SKF、NSK的重載軸承)。
總結(jié)
? 可繼續(xù)使用:僅輕微噪音或溫度略高,潤(rùn)滑后恢復(fù)正常。
? 必須更換:振動(dòng)超標(biāo)、手動(dòng)盤車卡滯、滾道可見損傷。
建議結(jié)合聽、測(cè)、看、摸綜合判斷,必要時(shí)拆解確認(rèn),避免因軸承故障導(dǎo)致泵體或電機(jī)損毀。
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型號(hào):ZBE200-150--500R
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型號(hào):XPA型
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型號(hào):
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型號(hào):
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型號(hào):125ZBD-530
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湖北天門泵業(yè)渣漿泵易損件現(xiàn)貨批發(fā)
型號(hào):80ZBG-485