浙江榮文風(fēng)機(jī)有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:混流風(fēng)機(jī)介于軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)機(jī),混流風(fēng)機(jī)的葉輪讓空氣既做離心運(yùn)動又做軸向運(yùn)動,殼內(nèi)空氣的運(yùn)動混合了軸流與離心兩種運(yùn)動形式,所以叫“混流”。
結(jié)構(gòu)要求
1、機(jī)殼
通風(fēng)機(jī)機(jī)殼為圓筒形或錐筒形。機(jī)殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受整機(jī)靜載荷和動載荷,使機(jī)殼產(chǎn)生的變形和振動達(dá)到zui小。
對電動機(jī)直聯(lián)型的通風(fēng)機(jī),在機(jī)殼內(nèi)應(yīng)設(shè)有安裝電動機(jī)的支座。支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,又要保證氣流通道的阻力zui小。當(dāng)有導(dǎo)流器時,支座應(yīng)布置在導(dǎo)流器中。風(fēng)機(jī)接線盒放置在機(jī)殼上的適當(dāng)位置。
2、葉輪
葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
葉片型線的線輪廓度公差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.1的規(guī)定。
葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡校正,并符合JB/T9101的規(guī)定。
葉輪應(yīng)按JB/T6445的規(guī)定進(jìn)行超速試驗。
葉輪應(yīng)有足夠的剛度,在搬運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中不得產(chǎn)生變形。
3、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器分為前導(dǎo)流和后導(dǎo)流器,前導(dǎo)流器葉片可制成固定式或繞徑向軸線轉(zhuǎn)動式。
葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
葉片弧面型線與量型樣板的間隙應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.4的規(guī)定。
4、安全要求
葉輪與軸的聯(lián)接應(yīng)固定可靠,在軸向應(yīng)有緊固裝置,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時松動。
通風(fēng)機(jī)外露的聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)有可拆裝的防護(hù)裝置。
通風(fēng)機(jī)的集流器其進(jìn)口處應(yīng)加設(shè)固定的防護(hù)柵,防止粒徑大于50mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。
通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)所有電線均應(yīng)用管子或防護(hù)套保護(hù)并加以固定。
5、主要零部件材料
所選用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有材料合格證;對無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)給出化學(xué)成份、力學(xué)性能及試驗要求。
轉(zhuǎn)動件所用材料應(yīng)化檢驗并有檢驗報告,不得存有裂紋及對裂紋的補(bǔ)焊。
非轉(zhuǎn)動件在保證強(qiáng)度條件下,允許對裂紋進(jìn)行修補(bǔ),但修補(bǔ)后必須將其清理干凈、平整。
6、鑄件要求
通風(fēng)機(jī)所用鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9438的規(guī)定;鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6887的規(guī)定;鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6888的規(guī)定。
7、鉚焊件要求
通風(fēng)機(jī)鉚焊件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10214的規(guī)定。
通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10213的規(guī)定。
電焊工須經(jīng)國家認(rèn)可部門頒發(fā)的上崗合格證方能焊接轉(zhuǎn)動件。
轉(zhuǎn)動件焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢驗,不得有裂紋。焊縫的內(nèi)部檢驗應(yīng)在圖樣中規(guī)定。
應(yīng)按零件的材質(zhì)選取焊條,其力學(xué)性能不得低于母材。
8、裝配要求
供方應(yīng)在裝運(yùn)zui大件尺寸許可范圍內(nèi),在制造廠組裝通風(fēng)機(jī)及其附件,滿足在使用現(xiàn)場的組裝量達(dá)到zui少的要求。
現(xiàn)場裝配的部件,應(yīng)在明顯部位正確地打印標(biāo)記。
葉輪與機(jī)殼的頂端間隙應(yīng)均勻,應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.35%范圍內(nèi)。
結(jié)構(gòu)要求
1、機(jī)殼
通風(fēng)機(jī)機(jī)殼為圓筒形或錐筒形。機(jī)殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受整機(jī)靜載荷和動載荷,使機(jī)殼產(chǎn)生的變形和振動達(dá)到zui小。
對電動機(jī)直聯(lián)型的通風(fēng)機(jī),在機(jī)殼內(nèi)應(yīng)設(shè)有安裝電動機(jī)的支座。支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,又要保證氣流通道的阻力zui小。當(dāng)有導(dǎo)流器時,支座應(yīng)布置在導(dǎo)流器中。風(fēng)機(jī)接線盒放置在機(jī)殼上的適當(dāng)位置。
2、葉輪
葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
葉片型線的線輪廓度公差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.1的規(guī)定。
葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡校正,并符合JB/T9101的規(guī)定。
葉輪應(yīng)按JB/T6445的規(guī)定進(jìn)行超速試驗。
葉輪應(yīng)有足夠的剛度,在搬運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中不得產(chǎn)生變形。
3、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器分為前導(dǎo)流和后導(dǎo)流器,前導(dǎo)流器葉片可制成固定式或繞徑向軸線轉(zhuǎn)動式。
葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
葉片弧面型線與量型樣板的間隙應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.4的規(guī)定。
4、安全要求
葉輪與軸的聯(lián)接應(yīng)固定可靠,在軸向應(yīng)有緊固裝置,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時松動。
通風(fēng)機(jī)外露的聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)有可拆裝的防護(hù)裝置。
通風(fēng)機(jī)的集流器其進(jìn)口處應(yīng)加設(shè)固定的防護(hù)柵,防止粒徑大于50mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。
通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)所有電線均應(yīng)用管子或防護(hù)套保護(hù)并加以固定。
5、主要零部件材料
所選用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有材料合格證;對無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)給出化學(xué)成份、力學(xué)性能及試驗要求。
轉(zhuǎn)動件所用材料應(yīng)化檢驗并有檢驗報告,不得存有裂紋及對裂紋的補(bǔ)焊。
非轉(zhuǎn)動件在保證強(qiáng)度條件下,允許對裂紋進(jìn)行修補(bǔ),但修補(bǔ)后必須將其清理干凈、平整。
6、鑄件要求
通風(fēng)機(jī)所用鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9438的規(guī)定;鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6887的規(guī)定;鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6888的規(guī)定。
7、鉚焊件要求
通風(fēng)機(jī)鉚焊件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10214的規(guī)定。
通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10213的規(guī)定。
電焊工須經(jīng)國家認(rèn)可部門頒發(fā)的上崗合格證方能焊接轉(zhuǎn)動件。
轉(zhuǎn)動件焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢驗,不得有裂紋。焊縫的內(nèi)部檢驗應(yīng)在圖樣中規(guī)定。
應(yīng)按零件的材質(zhì)選取焊條,其力學(xué)性能不得低于母材。
8、裝配要求
供方應(yīng)在裝運(yùn)zui大件尺寸許可范圍內(nèi),在制造廠組裝通風(fēng)機(jī)及其附件,滿足在使用現(xiàn)場的組裝量達(dá)到zui少的要求。
現(xiàn)場裝配的部件,應(yīng)在明顯部位正確地打印標(biāo)記。
葉輪與機(jī)殼的頂端間隙應(yīng)均勻,應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.35%范圍內(nèi)。
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