hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：ph傳感器是用來(lái)檢測(cè)被測(cè)物中氫離子濃度并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的可用輸出信號(hào)的傳感器，通常由化學(xué)部分和信號(hào)傳輸部分構(gòu)成。ph傳感器常用來(lái)進(jìn)行對(duì)溶液、水等物質(zhì)的工業(yè)測(cè)量。
　　
　　PH傳感器可以對(duì)大型反應(yīng)槽或制程管路中pH值測(cè)定；耐高溫殺菌、CIP清洗；電極長(zhǎng)度有120、150、220、250、450mm等多種選擇。貝爾公司T255,T335PH傳感器用于多種場(chǎng)合的PH值測(cè)量，比如:廢水污水場(chǎng)合PH值測(cè)量，電鍍廢水場(chǎng)合PH值測(cè)量，高溫場(chǎng)合PH值測(cè)量，發(fā)酵場(chǎng)合PH值測(cè)量，高壓場(chǎng)合PH值測(cè)量等多種場(chǎng)合PH值的測(cè)量。
　　
　　在使用時(shí)，通常先將PH傳感器加上不銹鋼保護(hù)套，再插入發(fā)酵罐中。大多數(shù)PH傳感器都具有溫度補(bǔ)償系統(tǒng)。由于電極內(nèi)容物會(huì)隨使用時(shí)間或高溫滅菌而不斷變化，因而在每批發(fā)酵滅菌操作前均需進(jìn)行標(biāo)定，即用標(biāo)準(zhǔn)的PH緩沖液校準(zhǔn)。通常PH傳感器的測(cè)定范圍是0～14，精度達(dá)±(0.05～0.1)，響應(yīng)時(shí)間為數(shù)秒至數(shù)十秒，靈敏度為0.1。
　　
　?、判?zhǔn)必須在使用前對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，這是對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行滅菌的zui后一步操作。傳感器的校準(zhǔn)在發(fā)酵罐外進(jìn)行，將PH電極浸沒(méi)到含一種或多種標(biāo)準(zhǔn)緩沖液的適當(dāng)容器中進(jìn)行校準(zhǔn)。這些操作均在發(fā)酵罐運(yùn)行溫度下進(jìn)行。PH電極需與發(fā)酵過(guò)程中使用的PH計(jì)相連接，PH計(jì)的校準(zhǔn)裝置可按常規(guī)的PH計(jì)校準(zhǔn)步驟來(lái)調(diào)整。由于發(fā)酵過(guò)程中重新校準(zhǔn)的時(shí)分困難或者不可能，能固定PH計(jì)的校準(zhǔn)控制，以避免實(shí)驗(yàn)中的偶發(fā)性偏移，許多商業(yè)性的儀表都提供一些固定螺絲。
　　
　?、茰缇?zhǔn)以后，應(yīng)該將傳感器插入到發(fā)酵罐中并進(jìn)行密封。在發(fā)酵罐滅菌時(shí)，一般將PH計(jì)的連接物移開(kāi)(采用高壓滅菌鍋滅菌時(shí))，滅菌后重新連接，PH傳感器開(kāi)始工作。也有實(shí)驗(yàn)操作人員用酒精對(duì)PH傳感器單獨(dú)消毒(即不放入滅菌鍋)，主要是為了延長(zhǎng)傳感器的使用壽命。然后需將傳感器立即插入且密封在罐內(nèi)。必須指出，這一過(guò)程可能染菌。盡管有些報(bào)道稱在研究中規(guī)則地使用這一步驟沒(méi)有問(wèn)題。具體方法如下：放好傳感器，加上一個(gè)合適的配件以使PH探頭易于由發(fā)酵罐頂盤(pán)進(jìn)行安裝，然后將其在*中至少放置lh。探頭和配件必須是很干凈的，探頭的浸沒(méi)位置應(yīng)高于配件。zui后應(yīng)迅速地將傳感器轉(zhuǎn)移到預(yù)先滅好菌的發(fā)酵罐中，其已與空氣供應(yīng)系統(tǒng)相連，而且其中的空氣已開(kāi)始流動(dòng)。
　　
　　⑶校準(zhǔn)的檢查在滅菌或使用過(guò)程中，很可能會(huì)使校準(zhǔn)發(fā)生偏移。對(duì)于狀況良好的傳感器，這種偏移不會(huì)超過(guò)0.2個(gè)單位。但一些研究人員仍建議在發(fā)酵罐滅菌以后進(jìn)行校準(zhǔn)或者再校準(zhǔn)。目前已有適用于較大發(fā)酵罐的這種系統(tǒng)，可以*無(wú)菌地取出傳感器，再將其部分地插入校準(zhǔn)緩沖液中進(jìn)行校準(zhǔn)。在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模下，有必要將傳感器*移出，利用前述的化學(xué)處理方法來(lái)進(jìn)行再消毒。在實(shí)驗(yàn)室中檢查一個(gè)可疑校準(zhǔn)的較好方法是對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行無(wú)菌取樣，在發(fā)酵罐外測(cè)量其PH值盡快進(jìn)行檢測(cè)、讀數(shù)。因?yàn)榧?xì)胞在不斷變化的條件下(例如在連續(xù)培養(yǎng)中氧和基質(zhì)的消耗)進(jìn)行連續(xù)代謝，如果培養(yǎng)基的緩沖性能較差，PH在幾分鐘內(nèi)即可發(fā)生顯著變化，從而無(wú)法正確檢查傳感器的校準(zhǔn)。
　　
　　常規(guī)維護(hù)
　　
　　探頭需時(shí)常地填充或填滿電解液，實(shí)際上這是參比電極的電解液，它會(huì)通過(guò)多孔塞慢慢的流失。制造商會(huì)為其傳感器提供液體，但許多實(shí)驗(yàn)人員愿意自己配制：濃縮或飽和的KCl溶液，有時(shí)添加一定的溶質(zhì)來(lái)增加黏度(一般是當(dāng)傳感器在原位高壓滅菌時(shí))。理論上電解液液位應(yīng)保持足夠高，以使其靜壓超過(guò)發(fā)酵液，從而使通過(guò)多孔塞的流體傾向于從傳感器流向發(fā)酵液，但實(shí)踐中往往難以實(shí)現(xiàn)。盡管電解液液位高于發(fā)酵液，但是通風(fēng)發(fā)酵罐的頂部空間壓力一般會(huì)稍微高于大氣壓，這是由出口氣體過(guò)濾器和出口管路阻力造成的。而探頭電解液室的頂部空間壓力在操作過(guò)程中通常為大氣壓。10³pa的壓差就需要探頭具有10cm的頂部高度，這可能是實(shí)踐中的zui大值，這也是多孔塞結(jié)垢的部分原因。如果PH探頭具有密封的外套產(chǎn)，在發(fā)酵過(guò)程中可能有利于維持正的表壓。
　　
　　PH傳感器保養(yǎng)方法：
　　
　　1、電極避免干放，當(dāng)電極不用時(shí)，要用水沖洗干凈并插回加有3molKcl的盛液套內(nèi)，或者將電極插入加有3molKcl的容器中。
　　
　　2、檢查接頭處是否干燥清潔，如有玷污，需用*擦洗干凈吹干后使用。
　　
　　3、pH電極應(yīng)定時(shí)清洗，若電極玻璃球泡與聚四氟乙烯環(huán)形液接界污染，可用下列試劑清洗。
　　
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　　②鈣沉淀物或金屬氫氧化物可用10%的*清洗。
　　
　　③硫化物沉淀可用10%的*清洗。
　　
　　④蛋白質(zhì)附著物可用10%的*和*的混合物清洗。
　　
　　4.ORP電極表面應(yīng)該是光亮的，粗糙的或受污染的表面會(huì)影響電極的電位?？捎靡韵路椒ㄇ逑椿罨?。
　　
　　1）對(duì)無(wú)機(jī)物污染，可將電極浸入0.1mol/L*中30分鐘，用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
　　
　　2）對(duì)有機(jī)油污和油膜污染，可用洗滌劑清洗鉑金表面后用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
　　
　　3）鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜，可用牙膏對(duì)鉑金表面進(jìn)行剖光，然后用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。