這幾年，普通的太陽能曝氣機已經(jīng)不能滿足人們的需求。太陽能曝氣機表面曝氣機主要由電機、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、倒傘葉輪、電控系統(tǒng)等部分組成。
 

　　下面我們來單獨介紹下太陽能曝氣機各個組成部件的特點。
 

　　1、太陽能曝氣機電機：采用三相異步電機，戶外型，、低噪音，立式防潮結(jié)構(gòu)，安裝于減速箱之上，位置較高，同時，為取得*充氧動力效率，可配備變頻裝置進行變頻調(diào)速。
 

　　2、減速箱：立式結(jié)構(gòu)，三級圓柱斜齒輪傳動。齒輪采用經(jīng)熱處理后磨削加工成形，硬齒面，精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高、振動小、噪音低、不易漏油，尤其其輸出軸由于可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。
 

　　3、潤滑系統(tǒng)：采用強制式循環(huán)，自然冷卻潤滑系統(tǒng)。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位，潤滑效果好，結(jié)構(gòu)安全可靠。
 

　　4、太陽能曝氣機升降平臺：升降結(jié)構(gòu)為平板式，上置減速箱，下聯(lián)葉輪主軸，由四或六根螺桿支撐立于工作臺上。通過調(diào)節(jié)固定在螺栓上的螺母，即可改變升降平臺高度，從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度，以獲取工藝要求的充氧量。葉輪升降動程為±100mm。
 

　　5、倒傘座：采用套筒浮軸式結(jié)構(gòu)聯(lián)接倒傘軸與減速箱，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時由于減速箱不受軸向力，也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動和噪聲。
 

　　6、太陽能曝氣機倒傘葉輪：直式葉片結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼304焊接成型，并進行平衡校正、定型、平行，其徑向推流能力強、*混合區(qū)域廣，動力效率高、充氧能力大，不掛臟、不堵塞，自潔性能佳，可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。
 

　　7、電控系統(tǒng)：恒速型倒傘表面曝氣機配備降壓啟動柜，調(diào)速型倒傘表面曝氣機配備變頻控制柜，無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，操作簡單，自動化程度高，節(jié)能效果好；同時，可根據(jù)用戶要求配置PLC接口。
 

　　太陽能曝氣機較普通潛水曝氣機，整機為立式結(jié)構(gòu)占地小，不容易被飛濺的污水所侵蝕。
 

　　太陽能曝氣機水體凈化裝置的水環(huán)境治理技術(shù)主要包物理技術(shù)、化學(xué)技術(shù)、生物技術(shù)以及綜合技術(shù)的應(yīng)用等。太陽能污水處理設(shè)備運用曝氣增氧技術(shù)是物理技術(shù)中zui核心的技術(shù)。太陽能曝氣機在污水治理中是非常成熟的技術(shù)與產(chǎn)品，但河道、景觀水體、水庫等地表水體具有面積大、形狀各異、通電困難等問題，造成污水處理中常規(guī)的曝氣技術(shù)與產(chǎn)品很難應(yīng)用到地表水環(huán)境治理中。
 

　　太陽能曝氣機根據(jù)氣泡大小、作用原理及能源的不同，目前應(yīng)用到工程中的曝氣技術(shù)及產(chǎn)品主要有以下三種。
 

　　1、微納米太陽能曝氣機，其通過氣相和液相的高度分散，產(chǎn)生直徑小于3μm的微米級氣泡和納米級氣泡。微納氣泡具有存活時間長、比表面積大、高界面活性、帶能帶電等特殊的理化特性。
 

　　2、推流式太陽能曝氣機，可根據(jù)需要在一定區(qū)域內(nèi)形成造流作用，增強水循環(huán)，同時兼具曝氣功能。從富氧效果來看，微納米氣泡曝氣機效果，但受制于作用面積小、耗電量大等問題。
 

　　3、噴泉式太陽能曝氣機，如太陽能曝氣機、風(fēng)能曝氣機，及風(fēng)光兩用曝氣機。這種曝氣機一般采用清潔能源帶動電機，以機械部件實現(xiàn)大氣富氧或者鼓風(fēng)、氧的傳送等。
 

　　在大型的水庫及飲用水源地，采用了太陽能曝氣機、生態(tài)水環(huán)境修復(fù)系統(tǒng)以防止水體的富營養(yǎng)化并改善水質(zhì)。在一些富營養(yǎng)化的湖泊中采用了增氧曝氣技術(shù)均可使水質(zhì)得到有效改善。