線路板一般用在電子產(chǎn)品制造方面，它是電子產(chǎn)品不能缺少的*件，隨著線路板的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量逐漸增大，線路板的生產(chǎn)過程中排放出來的廢氣、廢水污染物也日益增加，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，因此，如何妥善的治理線路板生產(chǎn)過程中排出的廢氣，也日益重要。
 

　　印刷線路板（PCB）廢氣成分分析：
 

　　線路板生產(chǎn)排出的廢氣一般有四種，種即酸性廢氣，它的主要包含的成分是：H2SO4、霧、SO2以及HCL、NOX、HCN等；第二種即有機(jī)廢氣，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等，第三種即堿性廢氣，其主要包含的成分是NH3；第四種即含鉛廢氣，其主要包含的成分是鉛煙。上述廢氣的特征是刺激性大，部分有劇毒，直排大氣環(huán)境中肯定會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，務(wù)必妥善治理后才可以給予排放。然而，因?yàn)榫€路板廠廢氣量大的原因而且產(chǎn)生點(diǎn)多，成分復(fù)雜、一般而言是多種廢氣混合一起，所以治理效果一直不理想。
 

　　在PCB線路板行業(yè)中，含有高分子化合物的油墨印料被大規(guī)*圍使用，例如熱固型印料、液態(tài)感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶劑，且為獲取合適的印刷性能還要添加稀釋劑，其油墨印料的固體含量一般百分比在65%到85%，溶劑或者稀釋劑的含量百分比在15%到35%。但是溶劑和稀釋劑都是由醇類、酮類、或者是苯類、醚類等有機(jī)化合物(VOC，也就是Volatile  Oraganic  Compounds)中的一些成分組成的。用VOC組成的溶劑或稀釋劑，在常溫和加熱時(shí)，易汽化蒸發(fā)，排放空氣就可能形成臭氧層。此臭氧層跟保護(hù)地球避免受到紫外線傷害的同溫層臭氧層不一樣，它就是在低氣流層的VOC，通過光化學(xué)的作用會(huì)生成一些光化學(xué)煙霧，此種混在空氣里的煙霧對(duì)人們外部器官及身體健康的負(fù)面影響較大。具有揮發(fā)性特征的有機(jī)化合物廢氣，大部分來源于線路、阻焊、文字油墨印刷作業(yè)或者是熱風(fēng)整平工序及倉(cāng)庫(kù)中貯存的溶劑材料。
 

　　印刷線路板（PCB）廢氣處理工藝分析：
 

　　1.噴淋塔+活性炭+UV光氧
 

　　利用集氣罩將氣體收集起來，通過噴淋塔除去廢氣中的可溶于水的物質(zhì)和細(xì)小粉塵，再經(jīng)過活性炭吸附后，再經(jīng)過UV光氧去除里面的異味，再由風(fēng)機(jī)抽出通過15m高的煙囪排出。
 

　　噴淋塔是利用水處理粉塵的廢氣粉塵處理設(shè)備，當(dāng)廢氣粉塵進(jìn)入噴淋塔中，噴淋系統(tǒng)向下均勻地噴灑出水，廢氣粉塵與水結(jié)合后沉淀到水池里。
 

　　UV光觸媒凈化器是一種無二次污染的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，其原理是利用紫外線燈照射空氣中的氧氣，使到氧氣變成了臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性分解廢氣分子，達(dá)到凈化的作用。
 

　　活性炭?jī)艋b置是利用活性炭的吸附性設(shè)計(jì)而成的，活性炭表面具有許多的孔隙，孔隙之間存在著吸引力，當(dāng)廢氣與活性炭接觸時(shí)就會(huì)被活性炭吸附。
 

　　2.活性炭吸附脫附+催化燃燒工藝（RCO）
 

　　將廢氣收集起來，通過活性炭吸附，達(dá)到飽和時(shí)，再進(jìn)行脫附，脫附后的廢氣已經(jīng)被濃縮，在進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。
 

　　3.蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）
 

　　RTO是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。當(dāng)廢氣進(jìn)入陶瓷填充床后 ，被加熱到800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，進(jìn)入陶瓷填充床3后發(fā)熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣體隨風(fēng)機(jī)排入煙囪。與此同時(shí)，陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的廢氣，通過PLC控制的9個(gè)切換閥的切換，3個(gè)陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱--放熱--清掃過程。
 

　　小結(jié):
 

　　選擇處理工藝需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來選擇適合的工藝。
 

　　產(chǎn)品實(shí)物圖：