氣體SMC減壓閥的注脂注意事項(xiàng)
 

　　1、安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在SMC減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(建議過濾精度不低于0.5mm)嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng)、自行拆卸。否則SMC減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)遭到破壞，這不但影響正常供氣，而且會(huì)造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。
 

　　2、注脂時(shí)，應(yīng)該注意閥門在開關(guān)位置的問題。蝶閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開啟狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，其他閥門也不能一概以開啟狀態(tài)下注脂。閘閥在養(yǎng)護(hù)則必須在關(guān)閉狀態(tài)下，以確保潤滑劑能準(zhǔn)確的注入到密封槽溝里，如果處于開啟狀態(tài)，則會(huì)至二級(jí)調(diào)入到流道或閥體內(nèi)部，造成浪費(fèi)。
 

　　3、為了確保閥門注脂效果，有時(shí)需要開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥瓣表面都潤滑均勻。
 

　　4、注脂時(shí)要注意閥體排污和堵塞泄壓問題，閥門壓力試驗(yàn)后，密封閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度的升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密碼腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來，以及卸掉閥腔壓力，也保證了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防發(fā)生意外。
 

　　5、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，到高點(diǎn)，依次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清通處理。
 

　　6、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)轉(zhuǎn)矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
 

　　氣體SMC減壓閥的注脂注意事項(xiàng)
 

　　1、不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用，因此，使用時(shí)，禁止將SMC減壓閥的"出氣孔"堵住。
 

　　2、SMC減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在SMC減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在SMC減壓閥出水管后。
 

　　3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
 

　　4、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。