干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
 

　　真空冷凍干燥技術(shù)是目前上的食品脫水加工技術(shù)，與常用的烘干方法相比，用真空冷凍干燥技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品具有保質(zhì)期長，復(fù)水性好，并且色、香、味、營養(yǎng)成分俱佳等特點(diǎn)。干燥后的食品體積，形狀基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮等現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于蔬菜，水果，調(diào)味品，水產(chǎn)品，生物制藥，藥品，飲料，標(biāo)本等領(lǐng)域。
 

　　想要把真空冷凍干燥機(jī)的真空度降不下來我們就要找出原因，從源頭來解決問題，不然即使好了也有可能在次產(chǎn)生。下面給大家具體介紹一下真空冷凍干燥機(jī)的真空度降不下來要怎么處理解決。
 

　　導(dǎo)致原因：
 

　　一、泵溫度太高。很可能是真空冷凍干燥機(jī)泵的泵殼或內(nèi)壁被磨損，電機(jī)轉(zhuǎn)子樞軸偏移，造成兩側(cè)損壞。
 

　　二、油閥有什么問題：
 

　　1、油量過低，密封性關(guān)不緊；
 

　　2、油被環(huán)境污染呈黃棕色；
 

　　3、油量一切正常，燃油管堵塞，泵腔內(nèi)沒有維持適度的剩余油。
 

　　三、進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)被阻塞。
 

　　解決方法：
 

　　1、修補(bǔ)后重新裝配。
 

　　2、給油；換機(jī)油；查驗(yàn)燃油管及輸油泵的進(jìn)剩余油。
 

　　3、設(shè)備常見故障詳情，更換密封圈或泵殼。
 

　　4、拆下來清理。