油霧凈化器系綜合當前國內外zui適用的漆霧凈化技術而設計該設備由油霧吸收段、氣液別離段、離心別離段、過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構成。

油霧凈化機組處于工作狀態(tài)時，漆霧*入霧化吸收段，該段應用廢機油霧化對漆霧分子停止吸收使苯類廢氣的濃度降低經(jīng)過吸收的漆霧廢氣再進入氣液別離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子經(jīng)過氣液別離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離，然后在風機葉輪的高速旋轉向心力作用下，連續(xù)改動了漆霧活動的流速、流向，使活動的漆霧在葉輪上碰撞、緊縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被向心力甩入箱體內壁，由漏液管流出經(jīng)過離心別離后，去除了絕大局部漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段，應用超細海棉較大的比外表積對油、漆霧分子強力截留。

被前四級凈化處置后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被根本去除，再進入等離子凈化區(qū)和除味區(qū)將微米及亞微米級分子降解并殺菌消毒除味后排放出完整干凈的氣體設備中段裝置氣體濃度探測報警器。由氣體濃度監(jiān)測探頭持續(xù)監(jiān)測廢氣中苯含量濃度，當苯含量濃度超越時即刻報警。同時控制電機和等離子電場電路斷電，使漆霧凈化機中止工作；油泵因毛病停機時，等離子電源同時斷電，確保設備平安。

以上內容是油霧凈化機工作原理的整個過程