滾壓折彎 180 度折 FPC 折彎機(jī)

工作原理

關(guān)鍵性能特點(diǎn)

• 高精度折彎：采用好的數(shù)控系統(tǒng)和精密的傳動(dòng)部件，搭配高精度的滾壓模具，可將 180 度折彎的角度誤差控制在極小范圍內(nèi)，通常能達(dá)到 ±0.5 度以內(nèi)。同時(shí)，在滾壓過程中，通過壓力傳感器和位移傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋，控制系統(tǒng)能夠精確調(diào)整滾壓壓力和行程，確保不同厚度、材質(zhì)的 FPC 都能實(shí)現(xiàn)高精度的 180 度折彎。

• 適用多種 FPC 材料：無論是常見的聚酰亞胺材質(zhì) FPC，還是聚酯等其他材質(zhì)的 FPC，該設(shè)備都能很好地適應(yīng)。對(duì)于厚度在 0.03mm - 0.2mm 范圍內(nèi)的 FPC，設(shè)備可根據(jù)材料的特性自動(dòng)調(diào)整滾壓參數(shù)，如壓力、速度等，以實(shí)現(xiàn)最佳的折彎效果，避免出現(xiàn)折痕、斷裂等不良現(xiàn)象。

• 高效生產(chǎn)：滾壓折彎的方式具有較高的生產(chǎn)效率，其折彎速度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，通常能達(dá)到每分鐘 10 - 60 次的折彎頻率。此外，設(shè)備還支持雙工位或多工位設(shè)計(jì)，當(dāng)一個(gè)工位進(jìn)行滾壓折彎操作時(shí)，另一個(gè)工位可以進(jìn)行上料、下料或模具更換等輔助操作，有效縮短了生產(chǎn)周期，提高了設(shè)備的整體生產(chǎn)效率。

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滾壓折彎 180 度折 FPC 折彎機(jī)

自動(dòng)化與智能化功能

• 自動(dòng)化操作流程：從 FPC 的上料、定位、滾壓折彎到下料，整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。智能上料系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別 FPC 的類型和規(guī)格，并將其準(zhǔn)確地輸送到指定位置。在折彎過程中，設(shè)備按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成 180 度的滾壓折彎動(dòng)作，無需人工干預(yù)。折彎完成后，自動(dòng)下料系統(tǒng)會(huì)將成品準(zhǔn)確地分揀到指定的位置，減少了人工操作的時(shí)間和誤差，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 智能控制系統(tǒng)：配備好的智能控制系統(tǒng)，具有友好的人機(jī)交互界面。操作人員通過觸摸屏幕可輕松設(shè)置各種折彎參數(shù)，如滾壓壓力、速度、折彎角度等，還能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如各軸的位置、速度、壓力等信息。系統(tǒng)內(nèi)置了豐富的工藝參數(shù)庫，涵蓋了不同類型、規(guī)格 FPC 的折彎工藝參數(shù)，操作人員只需輸入產(chǎn)品的相關(guān)信息，系統(tǒng)即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)還具備故障診斷和預(yù)警功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的異常情況，并給出相應(yīng)的提示和解決方案，方便維修人員進(jìn)行快速維修，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

應(yīng)用領(lǐng)域