自動分揀180 度折 FPC 折彎機
以適配緊湊復雜的內(nèi)部空間,確保 FPC 彎折后貼合設備內(nèi)部結(jié)構(gòu),實現(xiàn)更合理布線,提升產(chǎn)品集成度。
自動上料與定位:搭載好自動上料機構(gòu),配備高分辨率視覺識別系統(tǒng),能快速精準抓取 FPC 板材并放置于折彎工作臺,可瞬間識別 FPC 的型號、尺寸及特征標記,通過精密算法自動校準位置,定位精度達 ±0.05mm,適應批量及小批量多品種生產(chǎn)1。
智能化控制:內(nèi)置智能化控制系統(tǒng),支持 180 度折彎過程全自動化編程與執(zhí)行。操作人員在人機界面輸入彎折角度、速度、次數(shù)、彎折半徑等參數(shù)后,系統(tǒng)可精準控制伺服電機驅(qū)動折彎模具,實現(xiàn) 0-180° 連續(xù)、精準彎折。折彎速度在 10-80 次 / 分鐘靈活調(diào)節(jié),速度切換響應迅速,可根據(jù) FPC 材質(zhì)特性與生產(chǎn)節(jié)奏智能匹配最佳速率。
操作界面便捷:配備大尺寸彩色觸摸屏人機界面,操作界面簡潔直觀、易于上手??赏ㄟ^觸摸屏幕完成設備參數(shù)設置、程序編輯、啟動停止等操作,實時顯示設備運行狀態(tài)、FPC 折彎進度、生產(chǎn)數(shù)量、故障報警等信息。同時支持配方存儲功能,可將不同型號 FPC 的折彎參數(shù)保存為獨立配方,方便快速調(diào)用,提高生產(chǎn)準備效率,降低操作人員培訓成本與工作強度1。
智能監(jiān)控與故障診斷:內(nèi)置智能監(jiān)控系統(tǒng),通過分布在設備各關(guān)鍵部位的傳感器,實時采集設備運行數(shù)據(jù),如電機電流、溫度、模具壓力、運動位置等。設備出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報警,并通過故障診斷功能,快速定位故障原因與位置,為維修人員提供詳細維修指導1。
優(yōu)質(zhì)折彎模具:采用特殊合金材料制造模具,經(jīng)精密加工與熱處理工藝,模具表面硬度高、耐磨性強,且具備出色的尺寸精度與表面光潔度。針對不同厚度、材質(zhì)的 FPC,配備多種可快速更換的折彎模塊,確保 180 度彎折過程中,F(xiàn)PC 受力均勻,避免出現(xiàn)折痕、斷裂、線路損壞等缺陷,保證 FPC 彎折后的電氣性能與機械性能。

折彎角度:可在 0-180 度之間實現(xiàn)連續(xù)可編程調(diào)節(jié),精度高達 ±0.1 度。
折彎速度:速度可在 10-60 次 / 分鐘靈活調(diào)控,速度調(diào)節(jié)分辨率精確至 1 次 / 分鐘。
適用 FPC 厚度:通常可處理厚度在 0.02mm-0.25mm 的各類 FPC。
定位精度:運用視覺識別系統(tǒng)搭配超高精度絲桿模組,定位精度可達 ±0.03mm


主要應用于消費電子、航天、高校、IT、通訊、半導體、光電、電子、電器等行業(yè)領域。在智能手機、平板電腦、可穿戴設備等電子設備生產(chǎn)中,用于對 FPC 進行高精度折彎,以適配緊湊復雜的內(nèi)部空間,確保 FPC 彎折后貼合設備內(nèi)部結(jié)構(gòu),實現(xiàn)更合理布線,提升產(chǎn)品集成度